沈陽(yáng)鑄造件的長(zhǎng)處之一是規(guī)劃的天真性。規(guī)劃人員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有十分大的規(guī)劃選定自由，特別是形狀雜亂和中空斷面的靈件，鑄鋼件可接收組蕊這一奇怪的工藝來制作。其成形和形狀改動(dòng)卻十分輕易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有益于快速報(bào)價(jià)相應(yīng)和交貨期的縮短。形狀和質(zhì)量的圓滿化規(guī)劃、十分小的應(yīng)力密布系數(shù)以及全體布局性十分強(qiáng)等特征，都表現(xiàn)鑄鋼件規(guī)劃的天真性和工藝優(yōu)勢(shì)：

沈陽(yáng)鑄鋼廠：1、鑄鋼件冶金制作適應(yīng)性和可變性強(qiáng)，能夠選定不同的化學(xué)成分和組織把握，適應(yīng)于種種不同工程的要求；能夠經(jīng)過不同的熱處理工藝在較大的局限內(nèi)選定力學(xué)功能和使用功能，并有良好的焊接功能和加工功能。

沈陽(yáng)鑄造件：2、鑄鋼質(zhì)料的各向同性和鑄鋼件全體布局性強(qiáng)，所以前進(jìn)了工程靠得住性。再加上減輕分量的規(guī)劃和交貨期短等長(zhǎng)處，在費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)性方面具有比賽優(yōu)勢(shì)。

沈陽(yáng)鑄鋼廠：3、鑄鋼件的分量可在很大的局限內(nèi)變化。分量小者能夠是僅幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的分量可達(dá)數(shù)噸、數(shù)十噸甚至數(shù)百噸。

鑄鋼件的鑄造特征是：鑄鋼件的機(jī)械功能比鑄鐵高，但其鑄造功能卻比鑄鐵差。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、縮短大，其體縮短率為10～14%，線縮短為1.8～2.5%。為防范鑄鋼件產(chǎn)生澆不及、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必需采取比鑄鐵雜亂的工藝錯(cuò)失： 

沈陽(yáng)鑄鋼廠：1、因?yàn)殇撘旱牧鲃?dòng)性差，為防范鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不及，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的布局力圖簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；接收干鑄型或熱鑄型；恰當(dāng)前進(jìn)澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可獲得改善。但是澆溫過高，會(huì)惹起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)凌駕100℃左右。

沈陽(yáng)鑄造件：2、因?yàn)殍T鋼件的縮短大大超過鑄鐵，為防范鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都接收冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等錯(cuò)失，以實(shí)現(xiàn)順次凝固。 別的，為防范鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角布局、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及接收空 心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。